钢结构技术控制钢结构工程的设计、资质、预算、加工、安装、施工。 1、技术文件、软件资料及施工人员资质的控制1.1审查施工单位现场拼装、吊装和安装的施工组织设计，重点审查施工吊装机具起吊能力施工技术措施、垂直度控制方法和屋架外形控制措施，特殊的吊装方法应有详细的工艺方案。

1.2审查施工单位的焊接工艺评定报告、焊工合格证、探伤人员资格证书。其中焊接工艺评定报告中的焊接接头形式（尤其是T形）、焊接方法及材质的覆盖性、焊工合格证的焊接方法、位置、有效期等方面的内容，严禁无证上岗。特别应注意是焊接工必须有全位置焊接的证书，而不是一般水平位置焊工证书。1.3对进场的每批钢构件必须提交出厂合格证和厂家检测报告，同时监理对构件几何尺寸、弯曲度、直线度和表面涂装进行检查和量测，发现制作尺寸严格超标的构件，坚决要求返工整改。对钢结构加工及现场拼装质量的控制2.1钢结构加工厂需具有丰富的弯杆加工尤其是钢管加工的经验以及焊接质量控制的经验。加工厂对管材加工必须有“相贯线切割机”并对此切割机必须有较好的保养条件。否则一旦零配件损坏，待配进口零件需一段时间，影响工程进度。2.2督促施工单位制定专门的拼装胎架施工方案，确定拼装胎架的构造形式，两端支座形式应能够模拟钢桁架的实际受荷状态，并沿跨向合理设置中间支承点，保证能支承钢桁架的自重，拼装胎架经监理验收合格方能投入使用。2.3对拼装焊缝控制其坡口切割、接头对口错边、焊材、焊缝表面成形及焊缝无损探伤，对一级焊缝100％无损探伤检测，对二级焊缝抽检20％。2.4检查验收拼装后的钢桁架的跨度、外形尺寸（上弦杆各节点标高）和侧向矢弯，验收合格方能转入吊装施工。2.5严格控制拼装焊缝处涂装质量，涂装前，焊缝表面打磨、清渣质量一定要合格。3 .钢结构涂装质量控制3.1防火、防锈涂层材料与厚度的检查。3.2明确防锈、防火等级等施工要求。3.3防火涂层连接牢固度的检查。3.4涂装环境（包括温度、湿度）、喷砂质量检查。四川成都亿福钢结构工程有限公司,电话:13980032574莫先生

4. 高强螺栓质量控制.4.1高强螺栓轴力试验、出厂证明、批号，对不同批号的高强螺栓定期抽做轴力试验。4.2试板摩擦系数的检查，确定摩擦系数值。10.4.4.3旁站检查钢构件摩擦面加工质量和拼装间隙，发现间隙过大，应按规范要求进处理。10.4.4.4对高强螺栓施工工艺和过程进行跟踪检查、验收，包括操作顺序、安装方法、紧固顺序、顶紧面的大小、接触面的间隙、初拧、终拧的检查等，并按要求抽取一定数量进行复拧，严防漏拧或欠拧。5. 对钢结构吊装和安装质量的控制5.1督促和配合安装单位做好构件的预检工作，发现不合格构件，坚决予以清退。5.2督促施工单位严格按施工组织设计规定的吊装工艺，设置吊点和起重设备，并在安装固定之前，应增加临时固定措施。5.3复核安装基准点和支撑点的标高、轴线，并向安装单位办理书面移交手续。5.4检查验收柱脚予埋件施工质量，发现底部空鼓和严重偏位的埋件，必须与设计协商处理办法。5.5检查验收柱脚安装质量和柱的垂直度与偏位。5.6采用全站仪跟踪测量钢桁架的安装尺寸和几何外形，并检查验收桁架与支座连接节点的紧固质量和节间檩条支撑的安装质量。1、进行钢结构设计和施工的单位必须具有相应的资质。2、钢结构的检测项目包括：⑴钢材的抽样复验⑵一、二级焊缝超声波（x射线）无损检测⑶大六角头高强螺栓的扭矩系数（扭剪型高强度螺栓的紧固轴力）检测⑷摩擦面抗滑移系数检测⑸整体垂直度⑹整体平面弯曲度⑺网架挠度⑻涂料厚度⑼高强螺栓的终拧扭距检测。⑽地脚螺栓力学性能检测以上项目中⑸、⑹、⑺、⑻、⑼项为建设单位或监理单位见证检测（测量）项目，其余必须经有相应资质的检测单位检测。 3、钢结构工程中属于下列情况之一的钢材，应在甲方、监理见证情况下进行抽样复验，其复验结果应符合现行国家产品标准和设计要求：⑴国外进口钢材；⑵钢材混批；⑶板厚等于或大于40mm，且设计有Z向性能要求的厚板；⑷建筑结构安全等级为一级，大跨度钢结构中主要受力构件所采用的钢材；⑸设计有复验要求的钢材；⑹对质量有疑义的钢材。 4、钢结构所采用的原材料、半成品、成品须有质量合格证，中文标志及检验报告。 5、钢结构施工单位应进行图纸会审，并编制施工组织设计或技术方案，施工过程中需与土建单位配合默契，安装钢结构前，须按下表对地脚螺栓进行严格验收。支撑面、地脚螺栓（锚栓）位置的允许偏差（mm） 6、钢结构施工单位必须严格按图施工，（图纸设计深度要达到施)